OSB-ի տեսակները` կազմը, կառուցվածքը և արտադրությունը:

Ուղղորդված տաշեղային ​​տախտակը բազմաշերտ սալիկ է, որը բաղկացած է փայտի տաշեղներից (բարակ տաշեղներից), որոնք սոսնձված են տարբեր խեժերով հավելված սինթետիկ մոմով և բորաթթվով: Տաշեղները սալի շերտերում ունեն տարբեր ուղղվածություն՝ արտաքին շերտերում՝ երկայնական, ներքին շերտերում՝ լայնակի։

 

OSB-ի արտադրության առաջին փուլը հումքի տեսակավորումն է։ Որպես հումք օգտագործվում են փայտի հետևյալ տեսակները՝ կաղամախի, եղևնի, սոճի և բարդի։

Տեսակավորելուց հետո գերանների կեղևի մեքենայացված հեռացում է կատարվում: Մաքրված գերանները սղոցում են կտորների, որից հետո արտադրվում են տաշեղներ, իսկ փուլի վերջում տաշեղները չորանում են կոնվեյերի միջոցով։

 

Պարաֆինի, ֆորմալդեհիդի յուղի կամ բորաթթվի վրա հիմնված մոմը և սոսինձը օգտագործվում են որպես OSB սալիկների կապակցիչ: Կապակցիչ նյոթը խառնում են տաշեղների հետ: Ստացված զանգվածը լցնում են հավասարաչափ գորգի տեսքով և ուղարկում մամլիչ սարքավորում։

Թիթեղների սեղմման սարքավորումն աշխատում է 5 Ն/մմ2 ճնշման և 170-200°C ջերմաստիճանի դեպքում, որն անհրաժեշտ է սոսինձի ամրացման համար: Ջերմաստիճանը և ճնշումը մշտապես վերահսկվում են ճնշման գոտում: Մամլելուց հետո ծայրերը հառացվում են։ Ստուգվում են նյութի հաստությունը, խտությունը և այլ տեխնիկական պարամետրերը։

Նյութի որակը ստուգելուց հետո OSB-ն կտրվում է ստանդարտ ձևաչափերի: Անհրաժեշտության դեպքում կատարվում է եզրերի պրոֆիլավորում: Ստացված սալերը ուղարկվում են մակնշման և փաթեթավորման մեքենաներ:

 

OSB-ի տեսակները.

• OSB1 – նախատեսված է ցածր խոնավության պայմաններում օգտագործելու համար (կահույք, երեսպատում, փաթեթավորում):
• OSB2 - օգտագործվում է չոր սենյակներում կրող կառույցների արտադրության մեջ:
• OSB3 – օգտագործվում է բարձր խոնավության պայմաններում կրող կառույցների արտադրության մեջ:
• OSB4 – օգտագործվում է բարձր խոնավության պայմաններում զգալի մեխանիկական ծանրաբեռնվածություն կրող կառույցների արտադրության մեջ:

* OSP3-ը և OSP4-ը ջրակայուն չեն: Անջրանցիկ է միայն սոսինձը, որը չի կորցնում իր հատկությունները ջրի հետ շփվելիս։ Հետևաբար, սալիկը պետք է պաշտպանված լինի ջրի հետ անմիջական շփումից. հակառակ դեպքում այն ​​կհագեցվի ջրով:

 

OSB տախտակների գոլորշի թափանցելիություն.

 

Գոլորշի թափանցելիություն, մ (չոր/թաց) - որի ցուցիչը կարելի է գրել 200/150։ Սա չոր և խոնավ վայրում հարաբերական հաղորդունակության գործակիցն է: Այն միայն ցույց է տալիս, թե որքան վատ է OSB տախտակը փոխանցում գոլորշին օդի համեմատ, քանի որ դա ոչ միայն փայտի չիպսեր է, այլև փայտի և յուղերի համադրություն, ինչը հանգեցնում է գոլորշիների ցածր թափանցելիության:

 

OSB մշակում.

Տախտակի կազմի և կառուցվածքի շնորհիվ հնարավոր են տարբեր տեսակի մշակումներ (այն կարող է մշակվել տարբեր ձևերով)։ Կտրումը, պլանավորումը, հորատումը, միացումը, սղոցումը և ֆրեզը թույլատրվում է ինչպես ստացիոնար, այնպես էլ փոքր չափի էլեկտրական և մեխանիկական գործիքներով:

OSB սալիկների հետ աշխատելու հիմնական գործոններից մեկը կյանքի և առողջության անվտանգությունն է: Ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել անհատական ​​պաշտպանիչ միջոցներ: Շենքում անհրաժեշտ է օդափոխություն։

 

OSB տախտակի կարողությունը պահել ամրակը.

Տախտակի մեջ մանրաթելերի բարձր խտությունն ու առկայությունը ապահովում են ամրակների ամրությունը։ Թույլատրվում է օգտագործել ցանկացած տեսակի ամրակներ, ինչպես նաև պտուտակներ՝ ինքնակպչուն պտուտակներ, մեխեր, և այլն։ Ամրակները կարող են ամրացվել եզրերից 10 մմ հեռավորության վրա: Որպես վերջին միջոց, դուք կարող եք ամրացնել այն մեխով եզրերից 6 մմ հեռավորության վրա:

Դուք կարող եք որակյալ ներկ օգտագործել ուղղորդված ​​տախտակի վրա:

 

Սալը մշակելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալը.

• նախքան ներկելը անհրաժեշտ է մակերևույթը պրակել։ Եթե ​​մակերեսը անհարթ է, ապա անհրաժեշտ է կիրառել գրունտի առնվազն երկու շերտ, քանի որ մշակված OSB-ն մեծացնում է ներծծողությունը:
• OSB-ի համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել գրունտ, որը պարունակում է պաշտպանիչ հավելումներ բորբոսից:

 

• Առաջարկվում է յուրաքանչյուր շերտի թեթև հղկում գրունտ և/կամ ներկ կիրառելիս: Այս մեթոդը ապահովում է ներկի հավասարաչափ բաշխում ամբողջ մակերեսով:
• Խորհուրդ է տրվում օգտագործել խոնավակայուն ներկեր; Լավագույն լուծումը կլինի ակրիլային հիմքով լաք կամ ներկ օգտագործելը:

*OSB վահանակները կարելի է սոսնձել ցանկացած փայտի սոսինձով։ Սոսնձված մակերեսը հղկելը կպչուն կարը շատ ավելի ամուր կդարձնի:

 

 

Նյութի էկոլոգիապես մաքրությունը.

OSB սալիկների հետ կապված ամենահակասական հարցերից մեկը նյութի թունավորությունն է և դրա վնասակարությունը առողջության համար: Տախտակի արտադրության գործընթացում օգտագործվող կապակցիչը պարունակում է մելամին-ֆորմալդեհիդ և ֆենոլ-ֆորմալդեհիդ յուղեր, որոնք բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության դեպքում ազատում են ֆորմալդեհիդ: Ահա թե ինչու  ենթադրվում է, որ այս նյութը ավելի վտանգավոր է, քան chipboard-ը և նրբատախտակը:

Այնուամենայնիվ, սոսինձների և յուղերի պարունակությունը ուղղորդված տաշեղային տախտակում կազմում է 3%, իսկ chipboard-ում դրանց պարունակությունը կազմում է 12-14%:

 

Եվրոպայում OSB-ում ֆորմալդեհիդի պարունակության հիման վրա առանձնանում են երեք խումբ.

• E1 - մինչև 0,1 ppm, 0,125 մգ/մ³;
• E2 - 0.1 - 1.0 ppm, 0.125 - 1.25 մգ/մ³;
• E3 - 1.0 - 2.3 ppm, 1.25 - 2.87 մգ/մ³;

Ֆորմալդեհիդ E1-E2 արտանետող նյութերը հաստատված են շինարարության մեջ օգտագործելու համար, սակայն ֆորմալդեհիդ E3 արտանետող նյութերի արտադրությունն արգելված է:

 

OSB-ի օգտագործման շրջանակը.

Որպես շինանյութ, ուղղորդված տաշեղային տախտակը կիրառման առումով մրցում են MDF-ի, մանրաթելերի և նրբատախտակի հետ:

Փաթեթավորում և պատերի երեսպատում. նյութը դիմացկուն է դեֆորմացման և համատեղելի է ցանկացած տեսակի դեկորատիվ երեսպատման նյութի հետ:

Ենթահատակի տեղադրում. OSB-ն օգտագործվում է անկար բետոնե հատակների և փայտե բալկաների վրա հատակներ տեղադրելու համար: Համատեղելի է ցանկացած տեսակի ձայնային և ջերմամեկուսիչ նյութերի հետ: Թեթև կառուցվածքներում նյութը օգտագործվում է որպես հատակի առաջին շերտ:

 

Տանիքի տակ ամբողջական ծածկույթի ստեղծում. իր բարձր ամրության շնորհիվ այն կարող է դիմակայել բարձր քամու ծանրաբեռնվածությանը. հետեւաբար, նյութը կարող է օգտագործվել ցանկացած տեսակի տանիքի տակ:

Բեռնատար կոնստրուկցիաներ. OSB սալիկի ամրության շնորհիվ հնարավոր է ստեղծել ցանկացած տեսակի կառուցվածք։

Կահույքի արտադրություն. տարբեր հաստության OSB սալերից հնարավոր է արտադրել ֆունկցիոնալ և դեկորատիվ տարրեր։

 

Մտապահեք!

Եթե ​​OSB-ն օգտագործվում է շինարարական կառույցներում, անհրաժեշտ է ապահովել օդափոխության լրացուցիչ միջոցներ: